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制作工艺

第一步:拉丝

    在塑料拉丝机中放入聚丙烯(PP,PBT),按照比例放入填充母料红色(黄,蓝,绿,黑)色母,按照生产工艺流程,调试好温控、压力控,电机电流等进行拉丝生产,再按照扫雪刷刷丝的需求长度调整机械切丝,剔除不合格刷丝后包装称重;

    第二步:钢丝加工

    镀锌钢丝(60#-65#锰钢丝),采用抗拉强度1200Mpa——1780Mpa,锌层厚度30g,运用钢丝折弯机进行波纹折弯,折弯后的波纹钢丝更具有耐磨强度高,不易折断,永不生锈的特点;

    第三步:压圈制作

    生产中间钢圈,一般采用1.0mm到1.8mm厚的镀锌钢板,裁剪压制成固定尺寸的铁条,再通过冲压机压制成V字形,另一端头成一字形,再压制圆形空圈,二端要焊接牢固。

    第四步:生产出需要的PP塑料刷丝和镀锌波纹钢丝

    两种方式:一种是通过机器把折弯的钢丝切断后与塑料丝混合,经注胶熔丝机使钢丝和塑料丝充分热熔和注胶粘和在一起,经过液压机液压成产品,另一种是人工使之对折后固定在中间钢丝上,塑料刷丝和波纹钢丝都是单独固定在两根中间钢丝上,正常生产的刷片塑料丝和钢丝的比例是5:5,和6:4两种,固定好后放置待用,把制成的刷丝和钢丝固定在空铁圈上,并紧住里面的钢丝,使之固定好,再均匀注上胶水后运用冲床压机压制成平型、凹凸(弧)型二种,每片刷重不低于2.7Kg,这种制作方法优点是塑料刷丝和钢丝不会乱串,在任何环境下,使用过程中都不会出现刷丝折断,刷丝和钢丝走动现象。出厂产品经过滚刷动平衡检测,PP丝铺设平衡误差≤30克,钢丝铺设平衡误差≤50克。

    第五步:滚刷轴芯

    首先按使用单位的要求绘制出图纸,按图纸需求备好圆钢,方钢等材料,运用车床,铣床等设备进行加工制作滚刷轴芯。

    第六步:刷片安装检测

    刷片安装也可称为成型步骤,把片刷安装在轴芯上,两端螺丝固定轴头,然后再上检测台进行平衡检测,调试,最后新产品出产。